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摩托车座垫皮套吸塑机

发布时间:2015-09-05 10:30:45   浏览量:



 

摩托车座垫皮套吸塑机介绍:

摩托车座垫皮套吸塑机传统工艺是比较繁琐的,大致分为四个步骤:

一、下料:需一人 ;

a.人工裁剪,每块材料至少需要20S,整块座套大概1分钟左右;

b.冲床下料,大概3~5S。

二、压花或logo:用高周波进行加工大致需要10S;(需一人)

三、缝合:缝纫机加工,大致需要10~20S;(需一人)

四、填充:传统的生产工艺费时、废人工、边角料耗费大,大大增加了生产成本,而且加工出来的产品因为人工加工原因,而不能保证一致性。

摩托车皮垫吸塑生产工艺只需三个步骤:
一、吸塑成型:制作座套模具,刻上所需印花,依靠吸塑机加热真空吸塑,一次成型,大致需要3~5S,一人。

二、冲切:依靠冲床将吸塑成型的半成品按所需部分冲切,大致需要3~5S,一人。

三、 填充。

 

摩托车座垫皮套吸塑机优势:

1. 骏精赛
摩托车座垫皮套吸塑机采用优质电器气动元件,质量可靠,安全耐用。

2. 全机配有运水冷却装置及高速冷水喷雾,使之加快成型速度和保证成型质量,生产速度比传统快一倍。

3.电热炉采用封闭式加热,使加热更均匀及减少热能损失,并附有手动开关,控制电炉垂直升降,有利于在生产过程中,控制产品质量,提高生产速度。

4.配有震动脱膜装置,对于难度大产品不易变形,脱模容易。

5.双排尖针链条传动,高速运转保证准确及稳定,配有宽度可调整装置,使本机械能大大利用胶片、减少废料。

6.分组温度控制:采用密集平面远红外陶瓷发片装配,温度均匀:比传统机省电高出50%。

7.内置设二次真空,使难度大的产品更易成型,提高产品质量,减少废品率。

8. 
摩托车座垫皮套吸塑机采用垂直拉片设计:拉片快速均匀、稳定、缩短了拉片占用时间,对环保材料更具适应性并降低电能消耗,保证产品成型质量。

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